Cnc-työstökeskus SCM Record (13110.)

Tuotetunnus (SKU): 13100 Osastot: ,

Malli:             Record 110S, VERSIO A

Vuosimalli:    2005

Kone numero: AA1/015150

YLEISTÄ

Numeerisesti ohjattu työstökeskus. Joustava ja monipuolinen kone, jossa on avoin rakenne ja kiinteä työpöytä. Työstöpäässä on vahva jyrsinyksikkö, joka on valmistettu työstämään monia erityyppisiä materiaaleja (massiivipuu, lastulevy, MDF, muovit ja kevytmetallit) ja takaamaan tasaisen. korkean laadun. Monitoimisella työpöydällä on helppoa ja nopeaa tehdä asetteet mitä monimuotoisimmille kappaleille. Toimisto-PC + numeerinen ohjausyksikkö on paras ratkaisu moderneihin työstökeskuksiin, sillä siinä

yhdistyy numeerisen ohjauksen edut ja interpoloinnin laatu PC:n käyttäjäystävällisyyteen. Koneen suojavarusteet kattavat koko työalueen ja kone ehdottoman turvallinen sen käyttäjälle myös mahdollisia työstön aikana sinkoavia kappaleita vastaan.

RAKENNE

Runko ja liikkuva työstöpää ovat koneen kaksi pääelementtiä. Ne on suunniteltu ja rakennettu siten. että ne pystyvät takaamaan huippulaadun ·vaativimmissakin työstöissä. Ne ovat sähköhitsatut Ja vahvennetut tukiosilla paikoista, joissa jännitys on suurinta. Työstöolosuhteet on simuloitu suunnittelun aikana käyttäen CAD-mallinejärjestelmää, jolla saadaan selville muodonmuutoksille. alttiit-kohdat. Kaikki mekaaniset työstöt rungolle on tehty yhdellä asetteenteolla, jolla taataan tasaiset ja kohtisuorat pinnat sekä erinomaiset tarkkuustoleranssit.

TYÖSTÖYKSIKKÖ

Koostuu tehokkaasta sähkökarasta sekä automaattisesta työkalunvaihtajasta. Yksikkö on kiinnitetty suoraan koneen liikkuvaan palkkiin, millä taataan maksimaalinen tehokkuus jyrsintään ja paras luenta muille työstöyksiköille (esim. pora- ja sahanteräyksiköt). Pneumaattinen tasapainotus paineentasaajalla rajoittaa yksikön vertikaalista kuormaa, antaen näin paremman asemointitarkkuuden. Automaattinen työkalunvaihtaja, joka ohjaa myös kulmakaralaatikoita, on sijoitettu liikkuvaan palkkiin.

JYRSINKARA (7,5 kW)

POWER 2000 on uuden sukupolven sähkökara ja sen on SCM itse valmistanut, millä taataan maksimaalinen laatu tarkan laatukontrollin avulla valmistuksen ja testauksen aikana. Kara on erittäin suorituskykyinen. Matalillakin kierroksilla saadaan täysi teho ja kiihdytys· ja jarrutusajat on saatu minimoitua. Joten raskaissakin työstöissä saadaan suuri tuotantoteho.

  • 4-napainen moottori antaa suuremman tehon ja parantuneen laadun
  • Tukeva, yhtenäinen teräsrakenne antaa maksimaalisen tarkkuuden sisäkomponenttien välille sekä laajapintaisena sen lämmönpoistokyky on hyvä
  • Suurtarkkuuksiset keraamiset laakerit
  • Labyrinttijärjestelmä ja sisäinen paineistus suojaavat laakereita pölyltä
  • Jatkuva voitelu
  • Lämpötasapaino saavutetaan imuilmajäähdytyksellä.
  • Termostaattianturi asetettu 90°:een työlämpötilan kontrollointiin
  • Turvasensorit:

– karan pyörimisen pysäytys

– työkalun kiinnityksen / irrotuksen valvonta

  • Esivalmius kulmakaralaatikoille
  • HSK F 63-kiinnitys

TYÖKALUN KIINNITYS

HSK F 63 kiinnitys mahdollistaa automaattisen työkalunvaihdon, jolloin voidaan työstää kappaleita erilaisilla profiileilla yhdellä asetteenteolla.

  • Kaksoiskiinnitys + referenssipinta antavat työkalulle maksimaalisen tarkkuuden ja kestävyyden
  • Kompaktit mitat nopeaan työkalunvaihtoon
  • Paineilmasuihku karan sisäpuolelta työkalun vaihdon aikana pitää kontaktipinnat puhtaana ja seuraavan työkalun asemointi on tarkka

AUTOMAATTINEN TYÖKALUNVAIHTAJA

Käsittää pyörivän työkalumakasiinin, joka on numeerisesti ohjattu. Sen ansiosta on mahdollista tallentaa työkalun tiedot kerran ja saada ne uudelleen käyttöön työohjelman kautta. Työkalunvaihtajaa voi käyttää myös erilaisten erikoistyöstöjen suorittamiseen karalaatikoilla, sillä vaihtajassa on valmius karalaatikoiden käyttöön.

PURUNPOISTO

Kaikki työstöyksiköt on varustettu purunpoistolla, joka kattaa koko yksikön työalueen ja joustavat purunsuojat työstöyksikön ympärillä keräävät purun optimaalisesti työalueelta. Jyrsinyksikön puruimuhuuvalla on automaattinen NC-ohjattu pystyliike, jonka ansiosta sen asemointi on aina oikeanlainen työkalun pituuden ja työkappaleen paksuuden vaihdellessa.

TV– IMUKUPEILLA VARUSTETTU TYÖPÖYTÄ

TV-imukupeilla varustettu työpöytä mahdollistaa joustavan käytön ja lyhyet aseteajat erilaisten alipainemoduulien monikäyttöisyyden ansiosta. Alumiiniset pöytäpalkit liikkuvat X-suunnassa pyöröjohteilla ja kuulalaakereilla. Erikoisprofiilin ansiosta ne mahdollistavat maksimaalisen tuennan työkappaleiden kiinnitykseen. Imukupit liikkuvat V-suunnassa palkkeja pitkin. Näitä imukuppeja voidaan käyttää suoraan työkappaleen kiinnitykseen ilman muita tukikappaleita. Palkit liikkuvat kalkki

erikseen aktivoimalla paineilma painonapista. Alipaine menee suoraan palkista imukuppiin tarvitsematta käyttää mitään ulkopuolisia letkuja. Palkki sisältää venttiilisarjan, jotka imukuppi aktivoi missä tahansa palkin kohdassa. Imukupit, joita ei käytetä työstössä, ovat nopeasti irrotettavissa palkista. Työpöytä koostuu kahdesta rivistä referenssistoppareita etu- ja takareunassa työaluetta, jotka voidaan valita työohjelmasta työstettävien kappaleiden mittojen mukaan.

ALIPAINEJÄRJESTELMÄ

Kalkki alipainejärjestelmän komponentit (venttiilit, putket jne.) on suunniteltu riittävän kokoisiksi parhaimman alipainehyödyn saamiseksi pumpulta. Digitaalinen alipainemittari tarkkailee jatkuvasti saavutettuja arvoja pöydällä.

Alipainejärjestelmä sisältää seuraavat varusteet:

  • Suuri alipainepumppu
  • Kierron avauksen / sulkemisen solenoidiventtiilit
  • Suodattimet pumpulle
  • Digitaalinen alipainemittari voidaan ohjelmoida työstettävän materiaalin huokoisuuden mukaan

AKSELEIDEN LIIKE

Hiilettömät akseleiden moottorit (YASKAWA) ohjaavat akseleiden liikettä. Hiotut suurtarkkuuskuularuuvit ja esijännitetyt kuulaholkkilaakerit. Prismanmuotoiset THK-johteet esijännitetyin liukuholkkilaakerein. Tietokoneohjattu kiihdytyksen ohjaus yhdessä erittäin tukevan rakenteen ansiosta mahdollistavat erittäin nopeat ja joustavat liikkeet liman tärinää.

OHJAUSYKSIKKÖ

Ohjausyksikkö on numeerisesti ohjattu ja integroitu toimisto-PC:llä sekä XILOG PLUS-ohjelmistolla. CNC:n ja toimisto- PC:n yhdistelmässä täyttyy kaikki numeeriselta ohjaukselta vaadittavat laatukriteerit yhdistettynä PC:n käyttäjäystävällisyyteen. Toimisto-PC tekee koneen käytön paljon yksinkertaisemmaksi, sillä se mahdollistaa XILOG PLUS -ohjelmiston käytön, jonka SCM on kehittänyt tekemään ohjelmoinnin helpoksi ja nopeaksi myös kokemattomammille käyttäjille sekä mahdollistaen Windowsin koko potentiaalin käytön, sisältäen:

  • Etäohjaus koneelle käyttäen TELESOLVE-palvelua (vakiona)
  • Mahdollisuus kytkeä yrityksen tietojärjestelmäverkkoon
  • Käyttö kaikkiin tarkoituksiin, vaikka ei olisikaan kytketty koneen ohjaukseen

TELESOLVE

Tarkistusjärjestelmä koneelle puhelinlinjaa käyttäen, joka on yhdistetty koneen ohjaukseen PC:ssä olevan modeemikortin välityksellä. Mahdollistaa erityisohjelmiston käytön koneella reaaliajassa SCM:n huoltokeskuksesta käsin:

  • Diagnosointi PLC logiikalle, koneparametrit jne.
  • Numeerisen ohjauksen päivitykset
  • Käyttäjän ohjelmistopäivitykset
  • Kokoonpano-ohjelmien siirto

02.09.06 RECORD 110 TV – A- 400 V/ 50–60 Hz

  • X-Y-Z akseleiden liikkeet= 2970X1720x400 mm
  • työpöydän mitat= 2600×1200 mm
  • max. kappalepaksuus 170 mm
  • työkalunpitimen ja pöydän pinnan etäisyys = 300 mm

JYRSINYKSIKKÖ

  • POWER 2000-sähkökara
  • HSK F 63-istukka
  • kierrosnopeus 900–18000 1/min
  • teho 7,5 kW 9000 1/min (S1, 100 % käyttöaste)
  • teho 11 kW 9000 1/min (S6, 70 % käyttöaste)
  • oikea ja vasen pyörimissuunta
  • invertteri portaattomaan nopeuteen sekä nopeaan pysäytykseen
  • imuilmajäähdytys
  • koneen sopivat työkalunpitimet suoravartisten poranterien kiinnitykseen, (ER 40 Ja ER 32)
  • purunpoistohuuva koko yksikölle

RAPID 12 TYÖKALUNVAlHTAJA

  • 12 työkalulle
  • työkalujen keskiöväli 88 mm
  • maksimi paino per työkalu 6 kg
  • maksimi paino työkalumakasiinissa 36 kg
  • vaihtajaan mahtuva työkalumäärä:

– 12 kpl 85 mm halk.

– 6 kpl 165 mm halk.

– maksimi työkalun halk. 180 mm

-sijaitsee liikkuvan palkin takaosassa

TVN TYÖPÖYTÄ (vakiovarustus)

  • 4 kpl liikkuvaa palkkia, jatka asemoidaan manuaalisesti X-suunnassa (3 kpl kummassakin työalueessa)
  • 3 kpl imukuppia kussakin palkissa, jotka asemoidaan manuaalisesti Y suunnassa (yht. 12 imukuppia)
  • 2 referenssilinjaa (1 edessä ja 1 takana), jotka voidaan vaihtoehtoisesti valita napista ja ne sisältävät 2 upotettua kiinteää stopparia kussakin palkissa. (referenssi Y-akselilla)
  • 2 kpl referenssipalkkeja (1 vasen ja 1 olkea) 2 siirrettävällä stopparilla kummassakin palkissa (referenssi X-akselilla)
  • vaihtoehtoisen referenssilinjan paikat voidaan syöttää ohjelmaan ja ne toimivat painonapista
  • varusteet palkeissa mekaanisia kiinnittimiä varten, max. 2 kiinnitintä / palkki