Weinig Opticut S50+ katkaisulinja

Description

Puutavaran mitat:

– max syötettävä mitta malli                    mm                6500

– sahanterän halkaisija (TCT-sahanterä)   mm                500

– sahanterän keskiöreikä                           mm                35

– syötettävä leveys min./max.                   mm                n. 20 – 300

– syötettävä paksuus min./max.                mm                n. 10 – 120

Nimellispoikkileikkaukset (ilman laudan taipumaa)

– min.                                                        mm                20 x 10

– max.                                                        mm                220 x 120

– max.                                                       mm                300 x 60

 

Laudan taipuma kaikkiin suuntiin max. 3 mm / m ja max. 10 mm koko laudan pituudelta.

Min./max. kokonaispituus                        mm                n. 80 – 4800

 

Puulaji: Havu- tai jalopuu

 

Puumateriaalin on oltava laadultaan soveliasta katkaistavaksi automaattisahalla.

 

Huomio:

Tekniset tiedot saattavat vaihdella lisävarusteiden mukaan!

 

Kapasiteetti / asemointi

44198*

Työntimen max. nopeus                           m/min            n. 60

portaattomasti säädettävissä

Katkaisuaika / katkaisukorkeus                                     säädettävissä

 

Todellinen kapasiteetti riippuu työstöolosuhteista.

 

KT2662800*

Asemointitarkkuus

                      Riippuu työkappaleen painosta, max. asemointitarkkuus +/- 1 mm.

 

Moottori

                      Sahamoottorin teho 7.7 kW

Sahamoottori koville puulajeille, suurille työkappaleille tai suurille materiaalinipuille (esim. kuormalavaelementtien katkaisu).

 

Työkorkeus

                      2591829*

Työpöydän korkeus                                  mm                n. 900

 

2591828*

Sahan pöytä on vaakatasossa.

Huomio:

Sivupainin tarvitaan!

Syöttösuunta

OptiCut-koneessa oikeankätinen rakenne, jolloin syöttöpöytä oikealla.

 

Syöttö

Kannatusvarret

6 kpl kannatusvarsia työkappaleiden tuentaan, syöttö sykleittäin.

 

Pikkunippujen pääntasauslaite, asennettavissa kannatusvarsiin

Nippusahauksessa pikkunipun pää voidaan tasata etukäteen valmiiksi edellisen nipun ollessa sahauksessa.

Etu:

Vähemmän seisonta-aikaa, parempi työstökapasiteetti.

Ylimääräinen käynnistyskytkin materiaalinippujen ohjaukseen

ja syöttötoiminnon lopetukseen. Magneettikiinnitys. Varustettu hätäpysäytystoiminnolla.

 

Peruskone / Syöttö / Työnnin

 

Nouseva työnnin korkeammalle työstökapasiteetille jatkuvalla syötöllä

varustettuna työntimen nosto- ja laskuliikkeen paineilmalaitteistolla. Sisältää ohjelmistolaajennoksen. Työkappaleiden paino enintään 60 kg.

Etu:

Mahdollistaa seuraavan kappaleen asemoinnin edellisen kappaleen työstön aikana. Tämä mahdollistaa jatkuvan työstösyklin.

 

Suurempi työntimen leveys nippusahaukseen

Työntimen, leveys 240 mm

 

Mittaus / mittausasema

Raakapuun pituuden automaattinen mittaus

Raakapuun pituudenautomaattinen tunnistus laserin avulla. Asennettu nousevalle työntimelle. Puutavaran max. taipuma leveyssuunnassa 15 mm, muut arvot pyynnöstä.

 

Etu:

Saha optimoi mitatun puumateriaalin pituuden annetun katkaisulistan mukaan, mikä takaa paremman tuoton.

 

Vianpoistopaketti

(vianpoisto + optimointi, laatu 1)

Luminesenssi anturit asennettavaksi nousevalle työntimelle laser-valokennon lisäksi. Kattava ohjelmistopaketti optimointiin. Työkappaleen ollessa pöydällä, Raakapuun mittaus sekä vikakohtien merkkien luku tapahtuu työntimen paluuliikkeen aikana työntimen ollessa yläasennossa. Työnnin laskeutuu ja kuljettaa työkappaleen katkaisusahalle mittauksen jälkeen. OptiCut poistaa automaattisesti merkatut vikakohdat ja suorittaa katkaisut jäljellä olevasta kappaleesta katkaisulistan mukaisesti.

 

Etu:

Saha optimoi mitatun puumateriaalin pituuden annetun katkaisulistan mukaan ottaen huomioon liitumerkinnät ja maksimoi siten tuotannon. Tämä mahdollistaa sahausten optimaalisen asemoinnin, koska työkappaleen täydelliset tiedot tiedetään ennen ensimmäisen sahauksen suorittamista (täydellinen optimointi).

 

Peruskone

Optimoiva katkaisusaha Dimter OptiCut S 50+

Integroitu järjestelmä koostuu automaattisesta katkaisusahasta sekä asemointiyksiköstä. Nopea, tarkka ja luotettava yksittäisen työkappaleen tai pikkunippujen katkaisu. Erittäin luotettava toiminta. Työkappaleen paineilmatoiminen puristus katkaisutyöstö aikana. Tämä takaa sisään syötettävän materiaalin täydellisen vikakohdan sahauksen täysin automaattisen optimointitilan ja älykkään koneohjauksen ansiosta. Koneen katkaisualueen kotelointi. Hyvä näkyvyys katkaisualueelle iskunkestävän polykarbonaatti-suojan ansiosta.

 

Etu:

Lähes huoltovapaa konekonsepti automaattiseen katkaisuun yksinkertaisimmalla toiminnolla. Sovelluksesta riippuen kone voi korvata korkeintaan 4 manuaalista, kiinteän pituuden sahaukseen tarkoitettua katkaisusahaa ja vain puolet henkilöstöstä. Koteloitu työnninjärjestelmä tarkkaan ja luotettavaan katkaisuun päivittäisessä käytössä.

 

Valaistus

Sahahuuvaan integroitu LED-valaistus.

Sahausalueen valaistukseen. Valaistuksen väri muuttuu punaiseksi vikatilanteessa.

 

Työkappaleen kiinnitys

 

 

Paineilmatoimisesti ohjattu vaakasuuntainen ohjainlaite sahan sisäänsyötön puolella

 

Laite mahdollistaa työkappaleen ohjauksen vastetta pitkin ja parantaa sahauksen suorakulmaisuutta. Pysyvä paine mahdollistaa paremman tuoton.

 

 

Lyhennetty päälipuristimen liike

Päälipuristimen liike asettuu automaattisesti ensimmäisten katkaisujen jälkeen niin että liikkuu vain lyhyesti työstettävän kappaleen yläpuolelta lisäten katkaisukapasiteettiä.

 

Etu:

Tuotantokapasiteetin kasvu jopa 50 % tuotantomallista riippuen.

Työkappaleen kiinnitys

 

Kääntyvä sivupainintela ulossyöttöpuolella

Kääntyvä sivupainintela työntää työkappaleen vastetta vasten sahanterän takana. Tela kääntyy sivulle, mikäli työkappale syötetään ulos.

Max. puumateriaalin leveys 300 mm.

Max. puumateriaalin paksuus 120 mm.

Etu:

Korkea tarkkuus myös viimeisten sahausten kohdalla. Työkappaleen puristus vasteelle vaakasuuntaisen työntimen avulla.

Ulossyöttö

Työkappaleiden poikittaiskuljetin katkaisun jälkeen

Jätekappaleiden hukkaluukku

Jätekappaleiden erotteluun ennen kappaleen poikittaissiirtoa.

 

Huomio:

Häiriöttömän toiminnan varmistamiseksi viimeisen kappaleen pituus oltava min 40 mm jotta estetään kappaleen kääntyminen, tai viimeinen pääntasaus on alle 5 mm.

Etu:

Jätekappaleet potkaistaan automaattisesti poikittaissyöttölaitteen etupuolella. Ei vaadi manuaalista jätekappaleiden poistoa.

Ulossyöttö

                     

Poikittaissiirtoyksikkö ja tukipöytä

Katkaistujen kiinteiden pituuksien poikittaissiirtoon heti katkaisun jälkeen. Tukipöytä toimii katkaistujen työkappaleiden puskurivyöhykkeenä ja mahdollistaa käyttäjäystävällisen purkutoiminnon katkaisutyöstöstä riippumatta.

Loppupituus min./max.                            mm                80 – 2400

Syvyys, tukipöytä                                    mm                1750

Käytettävissä oleva purkualue                 mm                1250

Huomio:

Saattaa vaikuttaa heikentävästi tuotantokapasiteettiin!

Etu:

Ratkaisu soveltuu erinomaisesti vain yhden koneen käyttäjän suorittamaan toimintaan. Työkappaleet asemoidaan vierekkäin sahausjärjestyksen mukaisesti koneen ulostulolla. Hyvin lyhyet etäisyydet purkutöihin koneen käyttäjälle (esim. samalla kun kone työstää seuraavaa työkappaletta).

 

Ulossyötön 18.5” näyttö 

Näyttää katkaisupituudet. Näyttö mahdollistaa käyttäjän määrittää työkappaleet (työkappaleniput) yksittäisen tilauksen mukaisesti ja purkaa ne vastaavasti. Tilausten näyttö eri värein.

Kuittauspainike kappaleiden ulossyötön jälkeen.

Koneen käyttö

OptiCom Pro – ohjaus 15.6”

Helppokäyttöinen koneen ohjaus. Parametrien syöttö kosketusnäytön kautta. Käyttöpaneelissa on hyvä kirkkaus, laaja katselukulman ja hyvä kontrasti.

OptiCom Pron takaa hyvät käyttöliittymäominaisuudet. Koneen käyttäjän on mahdollista lisätä helposti katkaisupartametrejä tai päästä suoraan tuotantoon, koneeseen tai huoltoon liittyviin toimintoihin.

Näytöstä voidaan aktivoida tai piilottaa tarpeellisia tai tarpeettomia osia, jolloin vain tarpeellinen tieto on operaattorin nähtävissä selkeästi.

– Teollisuus-TFT-näyttö

– Näytön koko: 15,6 ”

– Resoluutio: 1366 x 768

– Näytön suojaus: IP65 (roisketiivis / pölytiivis)

 

Etu:

  • Helppokäyttöinen, ei vaadi tietokonetaitoja
  • Mahdollistaa käytön työkäsineiden kanssa

Käyttöliittymä

Helppokäyttöinen. Weinigin harmonisoidun käyttöliittymän ansiosta kaikkia Weinigin koneita voidaan käyttää helposti samalla tavalla.

Suurimman tehokkuuden saavuttamiseksi kaikki asiaankuuluvat yksityiskohdat ovat käyttäjän saatavilla yhdellä silmäyksellä. Työkalulaatikot voidaan häivyttää ja poistaa. Tämä mahdollistaa ohjauspaneelin mukauttamisen käyttäjän yksilöllisiin tarpeisiin sopivaksi.

Koneen tilanäkymä voidaan poistaa mistä tahansa näyttönäkymästä.

Tärkeimmät tiedot, viestit ja koneen tilaan liittyvät ilmoitukset näkyvät otsikkorivillä.

 

Kieli

EU-maissa koneen vakio käyttöliittymä toimitetaan kansallisella kielellä, saksaksi ja englanniksi. Vaihtaminen kielestä toiseen on mahdollista mistä tahansa näytön näkymästä. Muiden kielien päivitys saatavilla pyynnöstä.

Liitännät

Pölytiivis USB-portti

Asennettu suoraan käyttölaitteella. Helpottaa tietojen varmuuskopiointia, tuotantotallenteiden vientiä tai ohjelmistopäivitysten asentamista.

Verkkoliitäntä

Koneen kytkemiseen yritysverkkoon. Mahdollistaa pääsyn valtuutettuihin palvelinasemiin ja / tai esimerkiksi tilastojen tulostamisen verkkoyhteensopivalla toimistotulostimella (PCL 5c tai PCL 6 -standardi). Kytkinkaappiin on asennettu teollisuuskäyttöinen Ethernet-kytkin koneen kytkemiseksi yritysverkkoon.

 

Tietojen tuonti / vienti

 

OptiCut-käyttöliittymä tietojen tuontiin / vientiin

Tiedostotyypin CSV (ASCII) avulla on mahdollista tuoda, käsitellä ja viedä tuotantoluetteloita ulkoisista järjestelmistä. Käyttöliittymän muuttujien määritettävä siirto mahdollistaa täydellisen yhteensopivuuden. Tämä mahdollistaa käyttöliittymän mukauttamisen tuotavan tiedoston olemassa olevaan rakenteeseen.

Seuraavia tietoja voidaan vaihtaa (vakio):

– laatu

– pituus

– arvo (tilastot)

– prioriteetti 1 (pituus)

– prioriteetti 2 (tavoitemäärä)

– kappaleen kohdistus (keskellä / edessä / takana)

– kappale (potkaisijoiden lukumäärä)

– kappaleiden lajittelutyyppi (yksilöllinen / yhdistetty / muuttuva)

– tunnistus (nro 1 – 10)

– tavoite / todellinen määrä

– kappaleen mitat (leveys / paksuus)

– materiaali

Huomio:

Lisä- ja / tai muiden tietojen tuonti / vienti pyynnöstä!

 

Ohjelmisto

Katkaisulistat voidaan laatia toimistossa ja siirtää ”online”-muodossa sahan ohjainlaitteelle tai päinvastoin tuotantotila voidaan hakea käyttölaitteen tilastoista. Yksityiskohtaisten tuotantotilastojen laatiminen toimistossa.

OptiCom-ohjelmisto PC:lle.

 

OptiPal-ohjelmisto

 

OptiPal-ohjelmisto katkaisulistojen automaattiseen valmisteluun, kun tuotannossa tarvitaan lautaa kuormalava- ja laatikkotuotantoon.

 

OptiPal laskee esimääritetystä kappalemäärästä haluttujen kuormalavojen lukumäärän samoin kuten myös kansilautojen, välipuiden ja pohjalautojen mitat jne., täysin automaattisesti. Tietojenhallintajärjestelmään on ainoastaan määrittävä kappaleiden lukumäärä sekä valmistettavien tuotteiden mitat. Seuraavat tiedot on mahdollista määrittää tuotteelle:

– tuotteen nimi

– laudan poikittaismitta

– kiinteät ja muuttuvat pituusmitat

– lautojen max. välit

– mitat, jotka eroavat kuormalavan mitasta (esim. lavan sivulaudat)

– välipuiden mitat

Katkaisutietojen siirto OptiCut sahalla yhdellä painikkeen painalluksella ja sitten ne lajitellaan aihiomittojen mukaan. Tämän jälkeen katkaisulistat voidaan valita sahan ohjauspaneelilta ja tuotanto voi alkaa. Vakio-ohjelmassa on mahdollista määrittää ja hallita max. 20 erityyppistä kuormalavaa ja laatikkoa. Kun valmistetaan puisia laatikoita, OptiPal ohjelman avulla on mahdollista työstää myös laatikon sivuseiniin tarvittavat laudat. Sivuseinään tarvittavien lautojen määrän laskeminen tapahtuu myös OptiPal ohjelman avulla esimääritettyjen laatikkotyyppien mukaisesti.

 

Etu:

Tämä ohjelma integroi koneen tuotantoprosessin hallintajärjestelmään ja mahdollistaa näin paperittoman, joustavan sekä tehokkaan tuotantoprosessin.

 

OptiPal-ohjelmisto

OptiPal Plus – tehokkaampi tuotantoprosessi esioptimoinnin ansiosta

 

OptiPal Plus-lisäohjelma sisältää esioptimointiohjelman.

Koneenkäyttäjä saa ehdotuksen optimaalisista raakamateriaalin pituuksista huomioiden varastossa olevan materiaalin, jotta kuormalavalautojen tuotannossa syntyisi mahdollisimman vähän hukkatavaraa. Lisäksi mahdollisuus käyttää joko yksittäiskatkaisua ja/tai pakettikatkaisua. Käsiteltävän raakamateriaalin (=varastossa) tiedot joko syötetään tai importoidaan tekstitiedostona. Katkaisulista, joka sisältää tarvittavat kiinteät pituudet / määrät, siirretään OptiPal ohjelmaan. Optimointiprosessi käynnistetään yhdellä napin painalluksella ja kokonaistulos lasketaan käytettävissä olevan tiedon perusteella. Tämän prosessin jälkeen käytettävissä on seuraavat tiedot:

– tarvittavien aihiokappaleiden lista (pituus / lukumäärä)

– katkaisulistojen tiedosto, joka valmiina siirrettäväksi sahan ohjelmaan tuotantoajoa varten

-hukkatavara esimääritettyjen parametrien mukaisesti

 

Parametreja (katkaisulistan koko, katkaistava raakamateriaali jne.) voidaan muokata ja määritellä myöhemmin miten tahansa, jotta löydetään optimaalinen kompromissi optimoidun hukkatavaran ja tehokkaan tuotantoajon välille.

Tällä tavoin koneenkäyttäjä määrittää, mikä optimointitulos siirretään OptiCut-katkaisusahalle.

 

Raakamateriaali: max. 10 poikittaismittaa, joissa jokaisessa 3 raakapituutta

Kiinteät pituudet: max. 100 kiinteää pituutta poikittaismitalle

 

Edut:

– Parempi saanto koko tuotantolistan optimoinnin kautta, sen sijaan että optimoidaan vain yksittäiset kappaleet.

– Simuloimalla eri vaihtoehdot on mahdollista esim. määrätä paras mahdollinen raakamateriaalin pituus