Description
Puutavaran mitat:
– max syötettävä mitta malli mm 6500
– sahanterän halkaisija (TCT-sahanterä) mm 500
– sahanterän keskiöreikä mm 35
– syötettävä leveys min./max. mm n. 20 – 300
– syötettävä paksuus min./max. mm n. 10 – 120
Nimellispoikkileikkaukset (ilman laudan taipumaa)
– min. mm 20 x 10
– max. mm 220 x 120
– max. mm 300 x 60
Laudan taipuma kaikkiin suuntiin max. 3 mm / m ja max. 10 mm koko laudan pituudelta.
Min./max. kokonaispituus mm n. 80 – 4800
Puulaji: Havu- tai jalopuu
Puumateriaalin on oltava laadultaan soveliasta katkaistavaksi automaattisahalla.
Huomio:
Tekniset tiedot saattavat vaihdella lisävarusteiden mukaan!
Kapasiteetti / asemointi
44198*
Työntimen max. nopeus m/min n. 60
portaattomasti säädettävissä
Katkaisuaika / katkaisukorkeus säädettävissä
Todellinen kapasiteetti riippuu työstöolosuhteista.
KT2662800*
Asemointitarkkuus
Riippuu työkappaleen painosta, max. asemointitarkkuus +/- 1 mm.
Moottori
Sahamoottorin teho 7.7 kW
Sahamoottori koville puulajeille, suurille työkappaleille tai suurille materiaalinipuille (esim. kuormalavaelementtien katkaisu).
Työkorkeus
2591829*
Työpöydän korkeus mm n. 900
2591828*
Sahan pöytä on vaakatasossa.
Huomio:
Sivupainin tarvitaan!
Syöttösuunta
OptiCut-koneessa oikeankätinen rakenne, jolloin syöttöpöytä oikealla.
Syöttö
Kannatusvarret
6 kpl kannatusvarsia työkappaleiden tuentaan, syöttö sykleittäin.
Pikkunippujen pääntasauslaite, asennettavissa kannatusvarsiin
Nippusahauksessa pikkunipun pää voidaan tasata etukäteen valmiiksi edellisen nipun ollessa sahauksessa.
Etu:
Vähemmän seisonta-aikaa, parempi työstökapasiteetti.
Ylimääräinen käynnistyskytkin materiaalinippujen ohjaukseen
ja syöttötoiminnon lopetukseen. Magneettikiinnitys. Varustettu hätäpysäytystoiminnolla.
Peruskone / Syöttö / Työnnin
Nouseva työnnin korkeammalle työstökapasiteetille jatkuvalla syötöllä
varustettuna työntimen nosto- ja laskuliikkeen paineilmalaitteistolla. Sisältää ohjelmistolaajennoksen. Työkappaleiden paino enintään 60 kg.
Etu:
Mahdollistaa seuraavan kappaleen asemoinnin edellisen kappaleen työstön aikana. Tämä mahdollistaa jatkuvan työstösyklin.
Suurempi työntimen leveys nippusahaukseen
Työntimen, leveys 240 mm
Mittaus / mittausasema
Raakapuun pituuden automaattinen mittaus
Raakapuun pituudenautomaattinen tunnistus laserin avulla. Asennettu nousevalle työntimelle. Puutavaran max. taipuma leveyssuunnassa 15 mm, muut arvot pyynnöstä.
Etu:
Saha optimoi mitatun puumateriaalin pituuden annetun katkaisulistan mukaan, mikä takaa paremman tuoton.
Vianpoistopaketti
(vianpoisto + optimointi, laatu 1)
Luminesenssi anturit asennettavaksi nousevalle työntimelle laser-valokennon lisäksi. Kattava ohjelmistopaketti optimointiin. Työkappaleen ollessa pöydällä, Raakapuun mittaus sekä vikakohtien merkkien luku tapahtuu työntimen paluuliikkeen aikana työntimen ollessa yläasennossa. Työnnin laskeutuu ja kuljettaa työkappaleen katkaisusahalle mittauksen jälkeen. OptiCut poistaa automaattisesti merkatut vikakohdat ja suorittaa katkaisut jäljellä olevasta kappaleesta katkaisulistan mukaisesti.
Etu:
Saha optimoi mitatun puumateriaalin pituuden annetun katkaisulistan mukaan ottaen huomioon liitumerkinnät ja maksimoi siten tuotannon. Tämä mahdollistaa sahausten optimaalisen asemoinnin, koska työkappaleen täydelliset tiedot tiedetään ennen ensimmäisen sahauksen suorittamista (täydellinen optimointi).
Peruskone
Optimoiva katkaisusaha Dimter OptiCut S 50+
Integroitu järjestelmä koostuu automaattisesta katkaisusahasta sekä asemointiyksiköstä. Nopea, tarkka ja luotettava yksittäisen työkappaleen tai pikkunippujen katkaisu. Erittäin luotettava toiminta. Työkappaleen paineilmatoiminen puristus katkaisutyöstö aikana. Tämä takaa sisään syötettävän materiaalin täydellisen vikakohdan sahauksen täysin automaattisen optimointitilan ja älykkään koneohjauksen ansiosta. Koneen katkaisualueen kotelointi. Hyvä näkyvyys katkaisualueelle iskunkestävän polykarbonaatti-suojan ansiosta.
Etu:
Lähes huoltovapaa konekonsepti automaattiseen katkaisuun yksinkertaisimmalla toiminnolla. Sovelluksesta riippuen kone voi korvata korkeintaan 4 manuaalista, kiinteän pituuden sahaukseen tarkoitettua katkaisusahaa ja vain puolet henkilöstöstä. Koteloitu työnninjärjestelmä tarkkaan ja luotettavaan katkaisuun päivittäisessä käytössä.
Valaistus
Sahahuuvaan integroitu LED-valaistus.
Sahausalueen valaistukseen. Valaistuksen väri muuttuu punaiseksi vikatilanteessa.
Työkappaleen kiinnitys
Paineilmatoimisesti ohjattu vaakasuuntainen ohjainlaite sahan sisäänsyötön puolella
Laite mahdollistaa työkappaleen ohjauksen vastetta pitkin ja parantaa sahauksen suorakulmaisuutta. Pysyvä paine mahdollistaa paremman tuoton.
Lyhennetty päälipuristimen liike
Päälipuristimen liike asettuu automaattisesti ensimmäisten katkaisujen jälkeen niin että liikkuu vain lyhyesti työstettävän kappaleen yläpuolelta lisäten katkaisukapasiteettiä.
Etu:
Tuotantokapasiteetin kasvu jopa 50 % tuotantomallista riippuen.
Työkappaleen kiinnitys
Kääntyvä sivupainintela ulossyöttöpuolella
Kääntyvä sivupainintela työntää työkappaleen vastetta vasten sahanterän takana. Tela kääntyy sivulle, mikäli työkappale syötetään ulos.
Max. puumateriaalin leveys 300 mm.
Max. puumateriaalin paksuus 120 mm.
Etu:
Korkea tarkkuus myös viimeisten sahausten kohdalla. Työkappaleen puristus vasteelle vaakasuuntaisen työntimen avulla.
Ulossyöttö
Työkappaleiden poikittaiskuljetin katkaisun jälkeen
Jätekappaleiden hukkaluukku
Jätekappaleiden erotteluun ennen kappaleen poikittaissiirtoa.
Huomio:
Häiriöttömän toiminnan varmistamiseksi viimeisen kappaleen pituus oltava min 40 mm jotta estetään kappaleen kääntyminen, tai viimeinen pääntasaus on alle 5 mm.
Etu:
Jätekappaleet potkaistaan automaattisesti poikittaissyöttölaitteen etupuolella. Ei vaadi manuaalista jätekappaleiden poistoa.
Ulossyöttö
Poikittaissiirtoyksikkö ja tukipöytä
Katkaistujen kiinteiden pituuksien poikittaissiirtoon heti katkaisun jälkeen. Tukipöytä toimii katkaistujen työkappaleiden puskurivyöhykkeenä ja mahdollistaa käyttäjäystävällisen purkutoiminnon katkaisutyöstöstä riippumatta.
Loppupituus min./max. mm 80 – 2400
Syvyys, tukipöytä mm 1750
Käytettävissä oleva purkualue mm 1250
Huomio:
Saattaa vaikuttaa heikentävästi tuotantokapasiteettiin!
Etu:
Ratkaisu soveltuu erinomaisesti vain yhden koneen käyttäjän suorittamaan toimintaan. Työkappaleet asemoidaan vierekkäin sahausjärjestyksen mukaisesti koneen ulostulolla. Hyvin lyhyet etäisyydet purkutöihin koneen käyttäjälle (esim. samalla kun kone työstää seuraavaa työkappaletta).
Ulossyötön 18.5” näyttö
Näyttää katkaisupituudet. Näyttö mahdollistaa käyttäjän määrittää työkappaleet (työkappaleniput) yksittäisen tilauksen mukaisesti ja purkaa ne vastaavasti. Tilausten näyttö eri värein.
Kuittauspainike kappaleiden ulossyötön jälkeen.
Koneen käyttö
OptiCom Pro – ohjaus 15.6”
Helppokäyttöinen koneen ohjaus. Parametrien syöttö kosketusnäytön kautta. Käyttöpaneelissa on hyvä kirkkaus, laaja katselukulman ja hyvä kontrasti.
OptiCom Pron takaa hyvät käyttöliittymäominaisuudet. Koneen käyttäjän on mahdollista lisätä helposti katkaisupartametrejä tai päästä suoraan tuotantoon, koneeseen tai huoltoon liittyviin toimintoihin.
Näytöstä voidaan aktivoida tai piilottaa tarpeellisia tai tarpeettomia osia, jolloin vain tarpeellinen tieto on operaattorin nähtävissä selkeästi.
– Teollisuus-TFT-näyttö
– Näytön koko: 15,6 ”
– Resoluutio: 1366 x 768
– Näytön suojaus: IP65 (roisketiivis / pölytiivis)
Etu:
- Helppokäyttöinen, ei vaadi tietokonetaitoja
- Mahdollistaa käytön työkäsineiden kanssa
Käyttöliittymä
Helppokäyttöinen. Weinigin harmonisoidun käyttöliittymän ansiosta kaikkia Weinigin koneita voidaan käyttää helposti samalla tavalla.
Suurimman tehokkuuden saavuttamiseksi kaikki asiaankuuluvat yksityiskohdat ovat käyttäjän saatavilla yhdellä silmäyksellä. Työkalulaatikot voidaan häivyttää ja poistaa. Tämä mahdollistaa ohjauspaneelin mukauttamisen käyttäjän yksilöllisiin tarpeisiin sopivaksi.
Koneen tilanäkymä voidaan poistaa mistä tahansa näyttönäkymästä.
Tärkeimmät tiedot, viestit ja koneen tilaan liittyvät ilmoitukset näkyvät otsikkorivillä.
Kieli
EU-maissa koneen vakio käyttöliittymä toimitetaan kansallisella kielellä, saksaksi ja englanniksi. Vaihtaminen kielestä toiseen on mahdollista mistä tahansa näytön näkymästä. Muiden kielien päivitys saatavilla pyynnöstä.
Liitännät
Pölytiivis USB-portti
Asennettu suoraan käyttölaitteella. Helpottaa tietojen varmuuskopiointia, tuotantotallenteiden vientiä tai ohjelmistopäivitysten asentamista.
Verkkoliitäntä
Koneen kytkemiseen yritysverkkoon. Mahdollistaa pääsyn valtuutettuihin palvelinasemiin ja / tai esimerkiksi tilastojen tulostamisen verkkoyhteensopivalla toimistotulostimella (PCL 5c tai PCL 6 -standardi). Kytkinkaappiin on asennettu teollisuuskäyttöinen Ethernet-kytkin koneen kytkemiseksi yritysverkkoon.
Tietojen tuonti / vienti
OptiCut-käyttöliittymä tietojen tuontiin / vientiin
Tiedostotyypin CSV (ASCII) avulla on mahdollista tuoda, käsitellä ja viedä tuotantoluetteloita ulkoisista järjestelmistä. Käyttöliittymän muuttujien määritettävä siirto mahdollistaa täydellisen yhteensopivuuden. Tämä mahdollistaa käyttöliittymän mukauttamisen tuotavan tiedoston olemassa olevaan rakenteeseen.
Seuraavia tietoja voidaan vaihtaa (vakio):
– laatu
– pituus
– arvo (tilastot)
– prioriteetti 1 (pituus)
– prioriteetti 2 (tavoitemäärä)
– kappaleen kohdistus (keskellä / edessä / takana)
– kappale (potkaisijoiden lukumäärä)
– kappaleiden lajittelutyyppi (yksilöllinen / yhdistetty / muuttuva)
– tunnistus (nro 1 – 10)
– tavoite / todellinen määrä
– kappaleen mitat (leveys / paksuus)
– materiaali
Huomio:
Lisä- ja / tai muiden tietojen tuonti / vienti pyynnöstä!
Ohjelmisto
Katkaisulistat voidaan laatia toimistossa ja siirtää ”online”-muodossa sahan ohjainlaitteelle tai päinvastoin tuotantotila voidaan hakea käyttölaitteen tilastoista. Yksityiskohtaisten tuotantotilastojen laatiminen toimistossa.
OptiCom-ohjelmisto PC:lle.
OptiPal-ohjelmisto
OptiPal-ohjelmisto katkaisulistojen automaattiseen valmisteluun, kun tuotannossa tarvitaan lautaa kuormalava- ja laatikkotuotantoon.
OptiPal laskee esimääritetystä kappalemäärästä haluttujen kuormalavojen lukumäärän samoin kuten myös kansilautojen, välipuiden ja pohjalautojen mitat jne., täysin automaattisesti. Tietojenhallintajärjestelmään on ainoastaan määrittävä kappaleiden lukumäärä sekä valmistettavien tuotteiden mitat. Seuraavat tiedot on mahdollista määrittää tuotteelle:
– tuotteen nimi
– laudan poikittaismitta
– kiinteät ja muuttuvat pituusmitat
– lautojen max. välit
– mitat, jotka eroavat kuormalavan mitasta (esim. lavan sivulaudat)
– välipuiden mitat
Katkaisutietojen siirto OptiCut sahalla yhdellä painikkeen painalluksella ja sitten ne lajitellaan aihiomittojen mukaan. Tämän jälkeen katkaisulistat voidaan valita sahan ohjauspaneelilta ja tuotanto voi alkaa. Vakio-ohjelmassa on mahdollista määrittää ja hallita max. 20 erityyppistä kuormalavaa ja laatikkoa. Kun valmistetaan puisia laatikoita, OptiPal ohjelman avulla on mahdollista työstää myös laatikon sivuseiniin tarvittavat laudat. Sivuseinään tarvittavien lautojen määrän laskeminen tapahtuu myös OptiPal ohjelman avulla esimääritettyjen laatikkotyyppien mukaisesti.
Etu:
Tämä ohjelma integroi koneen tuotantoprosessin hallintajärjestelmään ja mahdollistaa näin paperittoman, joustavan sekä tehokkaan tuotantoprosessin.
OptiPal-ohjelmisto
OptiPal Plus – tehokkaampi tuotantoprosessi esioptimoinnin ansiosta
OptiPal Plus-lisäohjelma sisältää esioptimointiohjelman.
Koneenkäyttäjä saa ehdotuksen optimaalisista raakamateriaalin pituuksista huomioiden varastossa olevan materiaalin, jotta kuormalavalautojen tuotannossa syntyisi mahdollisimman vähän hukkatavaraa. Lisäksi mahdollisuus käyttää joko yksittäiskatkaisua ja/tai pakettikatkaisua. Käsiteltävän raakamateriaalin (=varastossa) tiedot joko syötetään tai importoidaan tekstitiedostona. Katkaisulista, joka sisältää tarvittavat kiinteät pituudet / määrät, siirretään OptiPal ohjelmaan. Optimointiprosessi käynnistetään yhdellä napin painalluksella ja kokonaistulos lasketaan käytettävissä olevan tiedon perusteella. Tämän prosessin jälkeen käytettävissä on seuraavat tiedot:
– tarvittavien aihiokappaleiden lista (pituus / lukumäärä)
– katkaisulistojen tiedosto, joka valmiina siirrettäväksi sahan ohjelmaan tuotantoajoa varten
-hukkatavara esimääritettyjen parametrien mukaisesti
Parametreja (katkaisulistan koko, katkaistava raakamateriaali jne.) voidaan muokata ja määritellä myöhemmin miten tahansa, jotta löydetään optimaalinen kompromissi optimoidun hukkatavaran ja tehokkaan tuotantoajon välille.
Tällä tavoin koneenkäyttäjä määrittää, mikä optimointitulos siirretään OptiCut-katkaisusahalle.
Raakamateriaali: max. 10 poikittaismittaa, joissa jokaisessa 3 raakapituutta
Kiinteät pituudet: max. 100 kiinteää pituutta poikittaismitalle
Edut:
– Parempi saanto koko tuotantolistan optimoinnin kautta, sen sijaan että optimoidaan vain yksittäiset kappaleet.
– Simuloimalla eri vaihtoehdot on mahdollista esim. määrätä paras mahdollinen raakamateriaalin pituus
